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靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

噴槍不出粉或出粉量越來越少

主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，靜電噴塑加工廠，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。

解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

噴塑工藝的特點

粉末涂膜性能好、堅固耐用：與油漆涂膜相比，合肥靜電噴塑，粉末涂膜更加堅固耐用。

無溶劑、減少公害：粉末涂料不含任何溶劑，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，靜電噴塑多少錢一平方，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，提高了生產效率。

噴涂需要留意的細節

一、噴槍的位置：噴槍應保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應有重疊部分上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

二、流化氣壓的控制：流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當的流化狀態，手感類似于液體流動的狀態，檢測流化達到充分狀態，1簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時，金屬表面靜電噴塑加工，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管，在加速風的作用下產生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。

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